Полиуретановое
и нестандартное
оборудование
+380 95 496-41-11
Адрес: Херсонская область, г. Цюрупинск

Оборудование D - 5000 для напыления пенополиуретана

D-5000 - это установка, которую используют для смешивания, дозирования и нанесения и двухкомпонентных полиуретанов, пенополиуретанов, интегральных пен, силиконов и эпоксидных смол. Данное оборудование для напыления полиуретана и его заливки, чаще всего применяют в автоматических линиях, будь то производство фильтров, производство обуви, сэндвич-панелей для утепления зданий и т.п. Они также применяются в индивидуальном производстве (мебельный декор, производство обуви мелкий архитектурный декор и т.д.)

Фасадный декор - одно из направлений применения установки D-5000.

Декоративные элементы из полиуретана хорошо зарекомендовали себя в строительстве и других отраслях, поскольку обладают рядом достоинств по сравнению с подобной продукцией из других материалов.

Натуральный камень, например, хорошо подходит для декора, но обладает рядом недостатков, среди которых высокая стоимость, большая масса и недостаточно хорошая обрабатываемость в тех случаях, когда требуется изготовления мелких деталей. Здесь можно упомянуть ещё ограниченную цветовую гамму, однако эту проблему помогло решить внедрение технологий по производству искусственного камня.

Лепнина из полиуретана даёт возможность избежать проблем с мелкой деталировкой - здесь большой простор для изготовления изделий с любым рисунком, рельефом и любых размеров. К тому же дизайнеры очень умело воспроизводят цвет и текстуру натуральных материалов.

ППУ также отлично подходит в качестве заменителя бетона и его производных - полимербетона и стеклофибробетона. Это помогает снизить нагрузку на конструкцию здания, которая не в состоянии выдержать большую массу обильного бетонного декора. Полиуретановые декоративные элементы используют и вместо гипса - он слишком хрупок и и гигроскопичен, хотя хорошо подходит для мелкой деталировки и слабых стен.

Декор лепнина Д-5000

Достоинства полиуретанового фасадного декора

Если суммировать преимущества полиуретанового фасадного декора, можно выделить его следующие преимущества:
• Небольшая масса;
• Влагоустойчивость;
• Химическая стойкость;
• Хорошая переносимость температурных перепадов;
• Хорошая обрабатываемость механическим путём;
• Высокая технологичность и короткие сроки изготовления изделий;
• Долговечность.

Установка для нанесения пенополиуретана D-5000 - это оборудование, которое применяют для открытия и осуществления собственного бизнеса по производству обуви. Решить эту задачу невозможно, если не купить качественную современную оснастку для обувной промышленности.

Подошвы из пенонолиуретана пользуются популярностью среди производителей обуви, поскольку отличаются стильным внешним видом и рядом других преимуществ:

Высокая износостойкость - один из основных плюсов подошвы, которую изготавливают из ППУ. Это приводит к более медленному истиранию об асфальт и выражается в устойчивости к изгибающим деформациям, которые возникают в процессе ходьбы.
Мягкость и лёгкость - факторы, которые положительно влияют на отсутствие переутомления ног. В силу этого подошвы из пенонолиуретана часто устанавливают на различные виды специализированной обуви. Такие подошвы удобны водителям автотранспорта, поскольку разрешают легко регулировать силу нажатия педалей, что делает процесс вождения машины более комфортным.
Низкая электропроводимость - ещё один фактор, который обуславливает применение этого материала в производстве спецобуви.
Доступная цена - этот критерий серьёзно сказывается на себестоимости выпускаемой продукции и на том, какова её конечная цена. Человек со средним уровнем дохода может себе позволить без проблем купить обувь с

Кроме всех вышеперечисленных качеств обувь с подошвой из ППУ обладает высокой степенью тепло- и влагоизоляции. При наличии на подошве протектора вы можете не бояться скользких дорог, уверенно чувствуя себя на льду.

Подошва Д-5000

Установка для напыления полиуретана D - 5000

ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

БАКИ ДЛЯ ИНГРЕДИЕНТОВ

Бачок для ингредиента А

• Бачок из нержавеющей стали, объемом 50 литров.
• Датчик минимального количества материала.
• Контроль температуры в баке.
• Устройство перемешивания.
• Заливная горловина.
• Фильтр для материала.
• Кран для слива материала.

Бачок для ингредиента В (отвердитель)

• Бачок из нержавеющей стали, объемом 50 литров. 
• Датчик минимального количества материала.
• Контроль температуры в бачке.
• Устройство перемешивания.
• Заливная горловина.
• Фильтр для материала.
• Кран для слива материала.

Дозирующая группа

Дозирующие насосы высокой точности для подачи ингредиентов А,В:
• Привод - электрический мотор-редуктор.  
• Управление - преобразователь частоты.
• Объемные расходомеры жидкости для постоянного контроля соотношения смеси (Опционально).

Смесительная головка

• Крепление на подвижной стреле, регулируемой по высоте.
• Динамическое смешивание, регулируемая скорость вращения до 12000 об/мин.
• Привод от электродвигателя.
• Каналы для рециркуляции компонентов.
• Узел очистки смесительной камеры.
• промывка очистительной жидкостью (по умолчанию - метиленхлорид).
• продувка сжатым воздухом.
• Выносной пульт управления.

  • Кнопка старт/стоп.
  • Промывка/продувка.

 

Узел очистки смесительной камеры

• Бак из нержавеющей стали. 
• Объем 24 литра.
• Датчик минимального уровня.
• Автоматический и ручной режимы очистки.

Шланги

  • Гибкие, термоизолированные шланги.
  • Термоизолированные шланги рециркуляции ингредиентов. 

Панель управления

• Соотношение компонентов - переменное, от 1:1 до 1:4.
• Кнопки «Пуск/Стоп» перемешивающих устройств для ингредиентов А, В,
• Кнопка аварийного останова.
• Педаль управления заливкой. 
• Терморегуляторы для непосредственного управления температурой нагрева линии дозирования.
• Программируемый логический контроллер.
Панель оператора, с возможностью оперирования следующих рабочих
параметров установки:

  • Регулировка соотношения.
  • Регулировка производительности: от 0,1 л/мин до 5 л/мин.

Параметры заливки:

  • Заливка по установленному времени.
  • Заливка по заданной массе.

• Журнал сохранения 12 рецептур смеси.
• Параметры автоматической очистки смесительной камеры.

Ресурсы необходимые в работе установки для напыления ППУ

• Напряжение - 380 VAT, 50 Гц.
• Сжатый воздух, давление 7 +/-1 бар, производительность до 200 л/мин.