Полиуретановое
и нестандартное
оборудование
+380 95 496-41-11
Адрес: Херсонская область, г. Цюрупинск

Оборудование D 20000 для производства пенополиуретана

D 20000 - это установка для производства пенополиуретана, интегральных пен, отличается от предыдущих моделей увеличенной производительностью и системой прямого подключения к ёмкостям. Такое оборудование для производства полиуретана чаще всего применяют при изготовлении мебельный декора, теплоизолирующих панелей, архитектурного декора, сэндвич-панелей и т.д.). Установка D 20000 универсальна - её комплектуют, и съёмными, и стационарно установленными смесительными головками. Рассмотрим примеры применения установки D 20000 в разных сферах хозяйственной деятельности.

ППУ в строительстве

Из жесткого пенополиуретана делают теплоизолирующие панели - они обеспечивают простоту монтаже и отличаются невысокой теплопроводимостью. Сэндвич-панели с теплоизоллирующей прослойкой из ппу занимают особое место среди других стройматериалов.

Они изготавливаются в виде панелей из листов металла, которые соединяют при помощи ппу. Такие материалы позволяют в короткие сроки и с минимальными финансовыми потерями строить тёплые здания.

Сендвич-панель Д-20000

Недавно в строительстве появилось новое направление - производство клинкерной плитки. Она состоит из слоя теплоизолятора, который снаружи декорирован керамической плитой, которая может иметь любой цвет и рельеф.

Использование ППУ для мебельного производства

Эластичный пенополиуретан всё увереннее заменяет собой недолговечный поролон, которые ранее использовали для мягкой мебели. Современные диваны с ППУ-наполнителем долго не продавливаются, не сыплются, не отсыревают, безопасны для здоровья и экологии. Мы часто видим использование пенополиуретана для производства декоративных подлокотников, подставок, кроватных рамок «под дерево». Этот материал хорош тем, что из него, используя наше оборудование, просто сделать деталь высокого класса сложности.

Мебельный декор Д-20000

Производство ППУ для автомобильной промышленности

Появление ппу в автопроме произошло достаточно недавно, однако он уверенно завоёвывает популярность. Эластичный пенополиуретан фактически заменил собой поролонно-пружинные сиденья в салонах машин. Это обусловлено рядом его серьёзных преимуществ:

  • Долговечность;
  • Износостойкость;
  • Негигроскопичность;
  • Отсутствие потребности в пружинах;
  • Снижение себестоимости и массы изделия, что положительно сказывается на конечной стоимости автомобиля и расходе топлива, необходимом для его передвижения.
Сиденье автомобильное Д-20000

Многие детали внутри салона сегодня тоже делают из пенополиуретана:

  • Панели для приборов;
  • Рулевые колёса;
  • Подлокотники;
  • Козырьки противосолнечные и т.п.

Получения нужного цвета достигают при помощи добавления специальных пигментных красителей. Наружная прослойка пенополиуретана на баранке, панели для приборов и других элементах без труда выполняется с тем рельефом. Который необходим. Легкость ППУ в сочетании с высокой прочностью стала причиной его популярности в изготовлении деталей наружного тюнинга машин. Из него делают различные спойлеры, бамперы и другие части авто, которые положительно сказываются на его аэродинамических характеристиках.

Холодильная техника

ППУ уже много лет применяется для производства холодильников бытового назначения, автомобильных термоизолированных фургонов и железнодорожных вагонов. Низкая проводимость тепла у пенополиуретана разрешает сохранять не только тепло, но и холод.

Холодильные-камеры Д-20000

ППУ в трубопроводах

Специалисты знают, что трубопровод часто требует теплоизоляции. В области ЖКХ и нефтедобывающей промышленности много лет используют пенополиуретан в качестве изолятора трубопроводов. Он бывает в виде термоизоляционной скорлупы для трубопровода и в качестве изолятора тепла в предизолированной трубе.

Скорлупа выполняется в виде полуцилиндра из пенополиуретана, сделанного с учётом габарита трубы. Такие изделия устанавливают на трубопровод хомутами или иным методом, что разрешает удерживать температуру хладо- или теплоносителя в трубе.

Скарлупа Д-20000

Предизолированная труба производится из металлической или стеклопластиковой трубы, снаружи которой размещается труба с большим диаметром, а пустоту между трубами большей и меньшей трубами наполняют теплоизолирующим пенополиуретаном. В результате трубопровод термоизолирован и эффективно защищен от коррозии. Популярность теплоизоляции из ППУ в трубопроводах обусловлена рекордной окупаемостью и снижением затрат на потерях тепла до 40 %.

ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ D - 20000

БАКИ ДЛЯ ИНГРЕДИЕНТОВ

Бак для ингредиента А

• Устройство прямой подачи из бочки.

Бак для ингредиента В (отвердитель)

• Устройство прямой подачи из бочки.

Подогрев и охлаждение материала

• Через теплообменники

Дозирующая группа

• Дозирующие насосы высокой точности для подачи ингредиентов А,В :
• Привод - электрический мотор-редуктор
• Управление - преобразователь частоты
• Объемные расходомеры жидкости для постоянного контроля соотношения смеси (Опционально)

Смесительная головка

• Крепление на подвижной стреле, регулируемой по высоте
• Динамическое смешивание, регулируемая скорость вращения до 12000 об/мин
• Привод от электродвигателя
• Каналы для рециркуляции ингредиентов
• Узел очистки смесительной камеры
• промывка очистительной жидкостью (по умолчанию - метиленхлорид)
• продувка сжатым воздухом
• Выносной пульт управления

  • Кнопка старт/стоп 
  • Промывка/продувка

Узел очистки смесительной камеры

• Бачок из нержавеющей стали.
• Объем 24 литра.
• Датчик минимального количества.
• Автоматический и ручной режимы очистки.

Шланги

• Гибкие, термоизолированные шланги.
• Термоизолированные шланги рециркуляции ингредиентов.

Панель управления

• Соотношение ингредиентов - переменное, от 1:1 до 1:4.
• Кнопки «Пуск/Стоп» перемешивающих устройств для ингредиентов А, В. 
• Кнопка аварийного останова.
• Педаль управления заливкой. 
• Терморегуляторы для непосредственного управления температурой нагрева линии дозирования ингредиентов.
• Программируемый логический контроллер.
Панель оператора, с возможностью оперирования следующих рабочих
параметров установки:

  • Регулировка соотношения.
  • Регулировка производительности: от 1 л/мин до 20 л/мин.

Параметры заливки:

  • Заливка по установленному времени.
  • Заливка по заданной массе.

• Журнал сохранения 12 рецептур смеси.
• Параметры автоматической очистки смесительной камеры.

Ресурсы необходимые для работы установки

• Напряжение - 380 VAT, 50 Гц.
• Сжатый воздух, давление 7 +/-1 бар, производительность до 200 л/мин.