Мини D

Мини D

Смесительно-дозирующие машины “мини D”  со смесительным устройством динамического типа смешивания используются для дозирования, смешивания, заливки двухкомпонентных  систем. Компактная дозирующая машина представляет собой гибкое решение для малых и средних производств, с переработкой небольших объемов материалов.

Основными преимуществами оборудования являются простота и компактность исполнения.  Простота интеграции в существующую производственную линию позволяет снизить сложность технологических операций и не потребует внесения изменений в производственный процесс.

Мы все знаем, что перерабатывая полиуретан вручную мы не получаем надлежащего качества смешивания и заливки. Наши компактные установки помогут вам сделать точную дозировку и идеальное смешивание, что поможет вам уйти от перерасхода материала и нежелательного брака.

Основные сферы производства применения смесительно-дозирующих машин мини D:

  • Электротехника
  • Электроника
  • Машиностроение
  • Производство фильтров
  • Производство мебели
  • Светотехника

С какими материалами может работать “мини D”:

  • Полиуретановые эластомеры
  • Полиуретановые пластики
  • Силиконовые резины
  • Эпоксидные смолы
  • Полимерные клеи
  • Пенополиуретановые системы

Технические характеристики

Баки для компонентов

  • 2 ёмкости из нержавеющей стали
  • Объем каждого бака — 5 (10) литра
  • Перемешивание компонента А
  • Подогрев компонентов А,В
  • Рециркуляция компонентов

Бак для промывочной жидкости

  • Емкости из нержавеющей стали
  • Объем — 5 литра

Узел дозирования

  • Дозирующие шестеренчатые насосы высокой точности
  • Электродвигатели

Дозатор

  • Динамическая головка
  • Узел очистки головки
  • Промывка растворителем
  • Очистка сжатым воздухом

Панель управления

  • Давления воздуха в системе
  • Аварийный останов
  • Очистка смесительной головки
  • Заливка по заданной массе
  • Регулировка соотношения

Рама и корпус

  • Композитные панели
  • Дверцы для доступа к механической части установки и электрооборудованию
  • Шланги для компонентов с защитным рукавом
  • Трубки для воздуха и растворителя
  • Соотношение компонентов — переменное, от 1:1 до 4:1
  • Производительность подачи материала 5 – 50 мл/с в зависимости от соотношения смешивания и вязкости
  • Вязкость перекачиваемых компонентов — не более 12 000 мПа*с
  • Максимальное рабочее давление — до 10 бар
  • Электропитание — 220В, 0.60 кВт
  • Сжатый воздух — давление 6-8 бар, 200 л/мин