Универсал S

Смесительно-дозирующие машины “УНИВЕРСАЛ S”  со смесительным устройством статического типа смешивания используются для дозирования, смешивания, заливки двухкомпонентных  систем. Оборудование является универсальным и предназначено для переработки различных невспененных и вспененных полиуретановых, силиконовых, эпоксидных, полиэфирных смол холодного отверждения. Оборудование имеет функциональные возможности для изменения соотношения компонентов и производительности подачи материала в широком диапазоне.

Основные сферы производства применения смесительно-дозирующих машин “УНИВЕРСАЛ S”:

• Электротехника
• Приборостроение
• Электроника
• Машиностроение
• Судостроение
• Производство фильтров
• Производство мебели
• Светотехника

С какими материалами может работать “Универсал S”:

• Полиуретановые эластомеры
• Полиуретановые пластики
• Силиконовые резины
• Эпоксидные смолы
• Полимерные клеи

Технические характеристики

Заливочная установка статического типа «УНИВЕРСАЛ S»   имеет широкий набор базовых функций, которые позволяют  полностью автоматизировать задачу дозирования и смешивания компонентов полиуретановой системы,  и  получать  готовые  изделия  высокого  качества  методом  свободного  литья  формы открытого и закрытого типа:

• Программное обеспечение с возможностью регулировки и контроля всех рабочих параметров оборудования, включая возможность сохранения заданных оператором  рецептур
• Контроль фактического расхода и соотношения компонентов
• Система вакуумирования для удаления воздушных включений в компонентах и готовой смеси
• Система автоматической и ручной очистки смесительной камеры

Баки для компонентов

 Бак для компонента А

• Бак из нержавеющей стали, объемом 25,50,100 литров
• Датчик минимального уровня материала
• Мановакуумметр
• Устройство перемешивания материала
• Специальная конструкция крышки бака
• Заливная горловина
• Подключение к вакуумному насосу
• Кран для вакуумной загрузки материала
• Фильтр для материала
• Кран для слива материала

Бак для компонента В

• Бак из нержавеющей стали, объемом 25,50,100 литров
• Датчик минимального уровня материала
• Мановакуумметр
• Устройство перемешивания материала
• Специальная конструкция крышки бака
• Заливная горловина
• Подключение к вакуумному насосу
• Кран для вакуумной загрузки материала
• Фильтр для материала
• Кран для слива материала

Дозирующая группа

• Дозирующие насосы высокой точности для подачи компонентов А,В:
• Привод — электрический мотор-редуктор
• Управление — преобразователь частоты

 Смесительная головка

• Статическое смешивание
• Каналы для рециркуляции компонентов
• Узел очистки смесительной камеры
• промывка очистительной жидкостью (по умолчанию  — метиленхлорид)
• продувка сжатым воздухом
• Выносной пульт управления
• Кнопка старт/стоп
• Промывка/продувка

Узел очистки смесительной камеры

• Бак из нержавеющей стали
• Объем 24 литра
• Датчик минимального уровня
• Автоматический и ручной режимы очистки

Шланги

• Гибкие, термоизолированные шланги

Панель управления

• Кнопки «Пуск/Стоп» перемешивающих устройств для компонентов А, В
• Кнопка аварийного останова
• Педаль управления заливкой
• Программируемый логический контроллер
• Панель оператора, с возможностью оперирования следующих рабочих параметров установки:
  • Регулировка соотношения от 3:1 до 6:1
  • Регулировка производительности: от  1 л/мин до 1 л/мин
• Параметры заливки:
  • Заливка по установленному времени
  • Заливка по заданной массе
• Параметры автоматической очистки смесительной камеры

Система вакуумирования

• Комплект пневматических устройств и пневпопроводов
• Производительность — 80 л/мин
• Остаточный вакуум — 1х10-2 mbar

 Ресурсы необходимые для работы установки

• Напряжение — 400 VAT, 50 Гц, 10.5 кВт
• Сжатый воздух, давление 7 +/-1 бар, производительность до 200 л/мин.

 Габаритные размеры и масса установки

• Длина – 1050 мм.
• Ширина 850 мм.
• Высота – 1700 мм.
• Масса – 250 кг.